搪瓷热管式低温省煤器(换热器)-亚华低碳
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搪瓷热管式低温省煤器(换热器)
更新时间:2019-01-25 10:18:20
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1、适用范围

电厂或加热锅炉空气预热器之后的烟气余热回收;烟气脱硫前冷却降温;烟雨治理前烟气冷却;烟气加热排放。

2、技术原理

低温烟气易产生酸雨露腐蚀,故用搪瓷涂层抵御腐蚀,热管技术是若干单支独立的真空搪瓷管内灌装入特种热传导工质,其受热后迅速汽化上升到吸热端,当把热量传递给冷工质后又迅速液化而回流,如此循环相变实现热交换。

3、工艺路线

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适用于烟温170℃~42℃,搪瓷热管管径¢32mm~¢38mm,长度5100mm~2500mm,模块化设计安装,换热效率72%。

4、优越性

(1)锅炉排烟温度降低幅度大,电厂经济收益高。

由于搪玻璃热管式低温省煤器耐低温腐蚀,可以将排烟温度降低到80℃左右(该温度为脱硫塔最佳反应温度),排烟温度降幅40℃以上,机组供电标准煤耗率降低2g/kw•h以上,1台300MW机组年可节约标煤4000吨左右。

(2)搪玻璃耐低温腐蚀,使用寿命长。

(3)热管技术高效换热。

热管是通过自身管内工质在受热和放热之间相变完成换热过程,因此无需外源动力消耗。

由于热管换热器是通过管内工质通过相变进行换热,没有旋转装置,因此该换热系统没有漏风的隐患,可避免工作区域环境的二次污染。

(4)搪玻璃热管式低温省煤器不易积灰。

(5)有利于脱硫装置的安全可靠性运行,节约脱硫耗水量。

将搪玻璃热管式低温省煤器布置在脱硫设备前面,把烟气温度从设计烟温降到80℃左右,保证了脱硫装置的安全可靠性运行,且节约了脱硫装置喷水量,300MW可节约喷水20t/h以上。

(6)对于锅炉燃烧和传热不会产生任何不利影响。

由于低温省煤器布置于锅炉的最后一级受热面(空气预热器)后面,因此,它的传热行为对于锅炉的一切受热面的传热均不发生影响。

(7)采用低温省煤器系统,可以充分利用锅炉本体以外的场地空间,布置所需的受热面,并留有足够的检修空间,检修方便。

5、典型案例

XX公司锅炉型号DG480/13.7-II2,发电量120mw,在其空预器出口垂直烟道内安装一台低温省煤器,安装周期60天,空气预热器后的排烟温度平均降低了24.5℃。

原设计排烟温度130℃~150℃,实际常达165℃。测试后的结论是“在锅炉277t/h、366t/h、428t/h三个蒸发量出力工况下,凝结水在低温省煤器系统中回收至汽机热力系统的热量分别为2.5MW、3.54MW、4.23MW,折合发电煤耗分别下降1.29g/(KW•h)、1.70g/(KW•h)、2.11g(KW•h)。”

运行费用仅是循环水泵功率15kw。



联系人:吴树磊

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